工艺介绍

利用冷凝系统将油气降温，因不同组分液化温度不同，冷却过程中将各组分分级降温，使其冷却到液化温度以下，变成液态，送至业主油罐。未液化VOCs，送入催化炉进行催化氧化，处理后的洁净空气排入大气。

工艺原理

冷凝法利用物质在不同温度下具有不同的饱和蒸气压，采用降低系统温度的方法，使处于蒸汽状态的污染物冷凝成液体并从尾气中分离出来，其余尾气通过催化氧化装置被氧化分解。待处理尾气被加热到设定温度（催化剂固定床进气温度，约200-400℃），流经催化剂表面时，在催化剂的作用下，在较低的温度下和氧发生氧化反应，生成CO₂、H₂O等无害物质。

具体工艺过程描述如下：

技术优势

1）工艺流程简单、系统性能更稳定；

2）降温冷凝，催化氧化分解，更低的处理温度，更安全；

3）系统不存在明火，安全性高；

4）结构紧凑、占地少；

适用范围

1）适用工况：储罐呼气、装卸车、真空泵等排放的高浓度尾气；

2）适用工况：石油化工、煤化工、医药、精细化工等。